製品の詳細

乾燥粉末モルタル設備の全自動型生産ラインの概要：
全自動型乾燥粉末モルタル生産ラインは主に高効率乾燥粉末混合機、粉末貯蔵タンク、スクリューコンベア、バケットリフト、粉末計量器（秤）、混合待ち倉庫、包装機、パルス除塵器、材料位置制御システム、警報システム、空圧システム、機械全体制御システムなどで構成される。必要に応じて破砕システム及び乾燥システムを追加することもできる。全自動型乾燥粉末モルタル設備は知能化の程度が高く、人間と機械の対話が簡単で、効果を著しく高めると同時に、単位エネルギー消費及び人工支出が著しく減少した。中規模以上の企業の生産に適している。この全自動乾燥粉末モルタル設備は壁の保温基礎が比較的良い大・中型都市に適している。主に生産に用いられる：モルタルを積み、モルタルを塗り、保温システムに必要なモルタル、装飾モルタルなどの各種乾燥粉モルタル。
乾燥粉末モルタル製造ラインの配置はお客様の現場によって異なり、タワー式と2階式があります。タワー式レイアウトは材料の流れがスムーズで、敷地面積は小さいが、構造コストはやや大きく、2階式レイアウトは2次昇格を増やし、貯蔵庫は地面配置を主とする。

全自動乾燥粉末モルタル製造ラインの構造：
乾燥粉末モルタル製造ラインは主にリフター、予混合倉庫、小ホッパー、混合機、完成品倉庫、包装機、除塵器、電気制御盤、気相平衡システムから構成される。セメントなどの大きな割合の原料は人工計量によってリフターを経て予混合倉に入ることができ、セルロース、粉などの小さな割合の貴重な母材は電子秤によって計量して添加剤ホッパーに投入することができ、モルタル完成品は混合機で混合した後、バルブポケット包装機またはオープンポケット包装機を通じて自動計量包装する。必要に応じてベルトコンベアを使用してモルタル製品を完成品堆積エリアに搬送することができます。
全自動乾燥粉末モルタル生産設備は投資が適切で、建設周期が短く、投資の効果が速いなどの特徴がある。乾燥粉末モルタルの設備投資は一般的に10-35万の間で、一般的な生産量は1時間当たり5-15トンに達することができる。作業員3〜5名、設備高さ6〜10メートル、敷地面積20〜30平方メートル。